HD-802微乳切削液

1、产品简介

HD-802微乳型切削液是专为黑色金属轻、中等重负荷加工而设计的半合成型润滑冷却介质。由精制矿物油为基础油，添加乳化剂、油性剂、极压抗磨剂、碱保持剂、防锈剂和金属缓蚀剂等调制而成，具有优良的防锈、润滑、冷却、清洗性能。较传统乳化油有好的润滑性和极压性，同时在使用寿命上是传统乳化型产品的4-6倍。

2、性能特点

2.1本品适用于多种机床的车、铣、刨、磨等加工，提高加工效率和成品率。

2.2产品具有优良的极压抗磨性。

2.3本品具备良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。

2.4产品酸碱度适中,对皮肤刺激性小, 不含有机酚、亚硝酸盐等违禁化学品。

2.5有好的生物稳定性，槽液使用寿命长。

3、技术参数

外观黄褐色液体比重1.05±0.15泡沫性≤2mL/10min透明度透明液体表面张力32mN/mpH值9.6±0.5腐蚀性（55±2℃，钢片，全浸）:合格防锈性（35±2℃，RH＞95%，铸铁，单片、叠片）：合格4、适用范围

铸铁，碳钢，合金钢等黑色金属的车、铣、刨、磨等轻、中重负荷加工，适用于单机或集中供液系统。

5、使用方法

5.1 HD-802微乳型切削液使用前，应选用自来水或适当的清水彻底清洗掉贮液槽和设备中原有的金属加工液、切屑和污物。

5.2配制方法：使用干净的自来水按一定的比例稀释本品，并搅拌均匀。

5.3推荐使用浓度：

车、铣、镗：5%-8%，

钻削：8%-10%。

可根据加工工件的材质、加工要求等调整使用浓度。

5.4在使用中，切削液会因不断污染而变脏，浮油和铁屑过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据机加工现场状况的差异，切削液每隔6-8个月左右需排放更新一次，平时应定期监测箱液的pH值和浓度，并适当补充ES-772微乳型切削液原液，保持必需的浓度。

6、注意事项

6.1如果本品在较冷的温度下出现分层或变稠，其使用性能不会改变；但在使用前，需将产品加热至室温搅匀后使用。

6.2配好的切削液若放置于机床中长期不使用，应定期对箱液进行空循环和充氧。

6.3夏季温度较高，切削液的使用周期和防锈期会较其它季节短，请使用时注意。

6.4本品应贮存于干燥、阴凉通风库房内，贮运中应避免日晒、雨淋，贮存温度0~40℃。正常贮存情况下，产品保质期为1年。

7、包装规格

200Kg/桶，25Kg/桶 塑料桶包装